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  • 施工安装方案
    第一节 窗的施工安装方案
    本工程主要包括铝木复合窗和铝合金窗两部分,其安装方法大致相同.
    铝木复合窗
    1.安装前的准备 
    1.1洞口准备 安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸,位置和标高,是否能满足 安装间隙的需要,若发现洞口不符合要求,应进行剔凿和修补(此工作由土建施 工单位负责整改) .
    1.2材料准备  铝合金门窗的规格,型号应符合设计要求,五金配件应配套,齐全,并应有 相应的出厂合格证明.
    1.3机具准备  切割机,电焊机,电钻,冲击钻,胶枪,玻璃吸盘,螺丝刀,木楔,线锤, 水平尺.
    1.4人员准备 
    1.4.1所有安装人员均必须岗前再培训,考核合格方可上岗. 安装各单元应先由技术骨干进行样榜的安装,必须编制工艺流程卡,方
    可展开.
    1.4.2特殊工种必须持证上岗(电工,电焊工,吊篮工等) ,电焊之前须申请.动火作业同时注意必须用接火斗接住焊花.
    1.5作业条件 
    1.5.1 主体结构工程质量经有关部门验收,达到合格要求,工种之间已办好交
    接手续.
    1.5.2 校核门窗预留洞口的位置,尺寸,标高符合图纸要求,有问题的已经处理完毕.
    1.5.3 安装人员参加了技术交底,熟悉图纸要求,操作规程及质量标准. 铝合金门窗的材料已运到安装地点,经拆包核对型号,开启方向,数量,
    质量无误.若检查有劈棱窜角,翘曲不平,严重碰损,偏差超标,划伤严重及外 观色差大者,应找有关人员协商解决.须经整修,鉴定合格后,方可安装.并将 合格品,按照设计要求搬运到相应的安装位置.运入施工现场的窗框扇,应按型 号和规格分类堆放整齐,下边须垫实,垫平,避免在存放期间因受压或碰撞而引 起变形或损坏.
    2.放线测量,定位 放线测量
    2.1引铅直线  在建筑物最顶层找出门窗位置后, 以其门窗边线为准, 用经纬仪将边线下引, 并分别在各层门窗口处做出标识.对个别门窗边不直的应进行剔凿修整.
    2.2弹水平线 门窗口水平位置,应以+50cm 的水平线为准往上返,量出窗下皮标高,弹线 找直.每一楼层和同一房间窗下皮的标高,应保持一致.
    2.3定进出位置  根据外墙大样图和窗台板的宽度,确定窗的墙厚方向的进出益.若外墙厚度有偏 差,原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准.
    3.安装钢附框
    3.1钢附框就位  钢附框上墙后,大致安放在洞口内的安装位置线上.
    3.2找正暂时固定  立框后,应调整,校正其垂直度,水平度,对角线及进深位置,符合要求后, 暂时木楔固定.临时固定附框的木楔,必须塞在能承受压力的部位,不得塞在空当中,以免窗框因受挤压而变形.
    3.3框与墙连接  窗钢附框与墙连接,通过预先安装好在附框上的连接件采用射钉与墙连接 (按照设计要求作好防雷连接) ,连接片的位置应距窗角,中竖框,中横框 150-200mm,连接片之间的间距应小于或等于 400mm.
    安装后应规矩,牢固,对角线卡方,并要不歪斜,不翘曲,不窜角,不松动.
    4.防腐处理 铝合金框应用保护膜封闭好再进行安装,若发现护膜有缺损处,要补 贴后再上墙,防止受污染. 铝合金钢附框应按照设计图纸要求做防腐处理.
    5.安装窗框 
    5.1 应将不同规格的窗搬到相应的洞口旁竖放;
    5.2 窗框用自攻钉固定在钢附框上;
    5.3 当窗与钢附框固定时,应先固定上框,而后固定边框;
    5.4 安装后应规矩,牢固,对角线卡方,并要不歪斜,不翘曲,不窜角,不松动.
    6.塞周边缝隙  窗框安装固定后,应检查其垂直度,水平度,对角线及进深位置是否在固定 当中位移,如不符合要求,立即整改,确定无误后,才可进行周边塞缝.按照设 计要求处理窗框与墙体之间的缝隙,用聚氨酯发泡填充剂填塞,然后打胶处理, 在填塞过程中,要防止碰撞铝合金门窗框,以免变形.
    7.安装固定窗扇玻璃 
    7.1 玻璃安装的朝向应符合设计要求;
    7.2 安装玻璃前,应清除槽口内的灰浆,杂物等,畅通排水孔;
    7.3 安装玻璃先撕掉窗上的保护膜,轻轻撕掉,不可使用刀割以防划伤铝合金型 材表面氧化膜,清洁干净,再将玻璃就位;
    7.4 单块玻璃尺寸较小,可用双手操作就位;单块玻璃尺寸较大时,用玻璃吸盘 安装;
    7.5 安装中空玻璃及面积大于 0.65m 的玻璃时,应搁置在两垫块相同的定位垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘宜为玻璃宽度 1/4,且不应小于 150mm;
    7.6 玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触,以防碎裂;
    7.7 迎风面的玻璃镶入框内后,应立即用通长镶嵌条或垫片固定;
    7.8 玻璃镶入框填塞填充材料,镶嵌条时,应使各边受力均匀,镶嵌条应和玻璃, 玻璃槽口紧贴;
    7.9 将压条扣上后按照设计要求填塞密封胶条和打胶.密封胶条(打胶)应平整, 光滑,无松动,密实,以免产生渗水;
    7.10安装好的玻璃应平整,牢固不得有松动现象.
    8.安装窗扇 
    8.1安装条件  窗扇的安装, 应在土建工程施工基本完成的情况下进行, 以保持窗完好无损.
    8.2安装推拉窗
    8.2安装推拉窗扇 安装推拉将窗框外包装拆除. 检查扇外框安装位置是否满足设计要求. 清理窗框表面及沟檐,滑道内的水泥,砂浆,密封膏等杂物,畅通.排水检查窗扇对角线及外形尺寸,不合格的要进行校正. 将窗扇装在外框上,调整滑轮使之活动自如,满足使用要求.
    9.装五金配件 待内装饰装修结束后,即可安装五金配件(执手,锁扣等) . 五金件应齐全,配套,安装牢固,使用灵活,位置正确,端正美观,达到各 自的功能. 10.打胶与擦拭 
    10.1 打胶 在门窗框内外两面靠墙的周边上,以及框与框之间的接缝处,先剪掉外框周 边残留的保护纸, 再清洗干净与胶接触的物表面, 然后用胶枪沿缝隙压注密封胶, 并使胶面平整,均匀,光滑,无气孔,打胶后须保证在 24 小时内不受震动,确 保密封牢固.
    10.2 清理 将沾污在框,扇,玻璃与窗台上的水泥浆,胶迹等污物,用拭布清擦干净.
    11.安装后的门窗保护  门窗在安装过程中及工程验收前,应采取保护措施,不得污损; 已装窗框,扇的洞口,不得再作运料通道; 严禁在门窗框,扇上安装脚手架,悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框,扇或窗撑上;
    11. 1 应防止利器划伤窗表面,并应防止电,气焊火花烧伤或烫伤面层; 立体交叉作业时,窗严禁碰撞.


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